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    乳化罐的系統組成是什么?

    發布日期:[2019-05-09] 點擊率:

    乳化罐的系統組成是:

      一、慢速混合系統

      攪拌槳結構為框式,二重攪拌型,中間槳葉與框式括壁轉動槳為對流攪拌,轉動槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。

      速度過慢:減速器發熱嚴重。

      速度過快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。

      1兩個反向旋轉的低速攪拌系統。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。

      2全自動的可移動的刮板由PTFE材質制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。

      3動平衡的同心軸。

      4外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L制成。

      5電子定時器安裝在PLC上,以便于調節工作時間。

      6配備的減速電機——ABB公司生產,速度可由變頻器直接調節,速度為0—80rpm/min。

      慢速混合系統在物料內部產生兩股單獨的逆向流動。

      (1)一個沿中心垂直流動迫使物料流向容體底部,其作用為快速把物料進給到均質透平的底部。

      (2)一個圓周環形的流動迫使物料圍繞在混合容器內壁上,以便在加熱和冷卻階段進行熱交換,并避免物料由于過熱或過冷所遭受的破壞。

      二、快速均質混合系統

      1快速均質混合動作由安裝在罐底中心位置的一個透平完成。

      2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉子組成。

      3 透平由SUS316L不銹鋼制成,轉動部分經過動平衡的同心軸。

      4電子定時器裝在PLC上,以調節加工時間。

      5配備的減速電機——ABB公司生產,采用變頻調速,速度0-3000r/min

      這種結構形式的特點保證了加工過程的高度清潔性,其原因如下:

      由于沒有電機法蘭連接的影響,對物料不會產生污染。

      透平設置易于清潔、維護和裝卸。

      罐體底部是完全光滑的且無連接,并易于清潔。

      可以安裝一個中心閥(選項)來卸料。

      混合和均質馬達安裝在罐體上部,遠離加工區。

      嚴格的保護操作人員的安全。

      三、加熱/冷卻系統

      1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內罐傳熱.

      2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫。

      3溫度控制由一個電子調溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,能準確讀取物料的實際溫度。

      4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成。

      四、真空系統

      1水環真空泵。

      2 真空表指示容體內真空,

      3真空安全開關設計為避免在有真空狀態下嚴禁打開上蓋的操作。

      4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證。

      5理論上真空度最大為20℃狀態下730mm/hg。為獲得完美的乳化效果,必須避免空氣進入物料中。真空狀態下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中。

      五、上蓋提升系統

      上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,配有安全限動系統,可以把上蓋停留在期望任何位置上。

      六、容體傾倒系統

      容體傾倒系統用于卸料,由手動轉輪完成,并停留在任一角度。

      七、加工控制

      觀測窗配有清洗器和燈,有良好的內部可視性。

      八、安全系統

      1.安全鎖禁止在真空狀態下誤打開上蓋。

      2.如上蓋與容體沒有完好對準,密閉度不夠,停用。

      3.如果上蓋沒有完全提升,傾倒功能停用。

      4.當上蓋開時,混合和均質馬達,真空泵停用。

      5.限動微動開關自動執行上蓋的開/關。

      6.各參數可按用戶要求予以變化,并達到最佳性能。

    COPYRIGHT ? 2018 溫州機械科技有限公司 版權所有 主營產品:乳化罐電加熱攪拌罐滬備123456789號-1

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